Ашинский метзавод повысил надежность прокатного стана после планового ремонта

На Ашинском металлургическом заводе успешно завершился плановый семидневный капитальный ремонт стана холодной прокатки 1400 в листопрокатном цехе №2. Все работы были выполнены силами самого предприятия: в них принимали участие специалисты ремонтных цехов и персонал ЛПЦ №2, общей численностью до 90 человек в сутки. Ремонт охватил ключевые узлы агрегата в рамках системы управления ресурсом оборудования.

В ходе ремонта основное внимание было уделено дифференциальному редуктору, который отвечает за согласованную работу рабочих валков и стабильность технологического процесса. Специалисты провели его полную ревизию с восстановлением эксплуатационных характеристик. Кроме того, впервые за все время работы цеха была проведена полная разборка механизма подъемного стола задающей машины, в ходе которой заменили изношенные элементы, включая гидроцилиндр и направляющие.

Часть внедренных технических решений была основана на рационализаторских предложениях самих работников цеха, что позволило повысить надежность и удобство обслуживания стана. Проведение операций с крупногабаритными узлами весом в несколько тонн осложнялось ограниченными возможностями кранового оборудования, что потребовало точного почасового планирования всех действий.

По словам заместителя начальника ЛПЦ №2 по оборудованию Александра Чулкина, главной целью ремонта стало не только восстановление ресурса агрегата, но и снижение эксплуатационных рисков в будущем. Он отметил, что принятые технические решения обеспечат более стабильное поддержание режимов прокатки и упростят дальнейшее обслуживание оборудования.

Благодаря тщательной предварительной подготовке, включавшей изготовление необходимых узлов, закупку запчастей и проработку документации, весь комплекс мероприятий удалось завершить точно в срок. В настоящее время агрегат уже введен в эксплуатацию и работает в штатном режиме, обеспечивая стабильное выполнение производственной программы.