На Череповецком металлургическом комбинате завершён плановый капитальный ремонт конвертера № 2, ключевым элементом которого стала полная замена футеровки. Работы были направлены не просто на «поддержание формы» агрегата, а на обеспечение его устойчивой и предсказуемой работы в условиях высокой загрузки, с одновременным снижением рисков внеплановых остановок и соблюдением корпоративных экологических требований.
Основной акцент в ходе ремонта сделали на состоянии огнеупорной футеровки — именно она определяет термостойкость конвертера и напрямую влияет на стабильность выплавки стали. Параллельно был проведён комплекс работ по газоочистке: восстановлены проектные параметры оборудования, задействованного в улавливании и дожигании конвертерных газов. В частности, отремонтированы элементы свечи дожигания, привод нагнетателя и вертикальный газоотводящий тракт, что важно как для экологии, так и для надёжности всего процесса.
Техническая часть ремонта включала и работы по механике агрегата. Специалисты заменили подвижную муфту, формирующую буферную зону между горловиной конвертера и защитным экраном кессона, что позволяет исключить подсос воздуха в газоотводящий тракт. Кроме того, были отремонтированы привод поворота корпуса конвертера и металлоконструкции всего комплекса.
Общий объём инвестиций в капитальный ремонт составил около 80 млн рублей. В реализации проекта участвовали специалисты пятнадцати подрядных организаций Вологодской области, что позволило выполнить весь комплекс работ в установленные сроки и с необходимым качеством.
В результате конвертер № 2 возвращён в эксплуатацию с восстановленными проектными характеристиками, что повышает надёжность сталеплавильного передела, снижает технологические риски и поддерживает стабильную экологическую обстановку на производственной площадке.