На НЛМК снизили потери динамной стали при прокатке

На Новолипецком металлургическом комбинате удалось заметно сократить потери динамной стали при прокатке на стане 1400. Речь идёт о концевых обрезях, которые неизбежно образуются после прокатки полосы и традиционно считаются технологическими потерями, поскольку не используются как готовый продукт.

Специалисты цеха динамной стали детально разобрали сам процесс прокатки и вместе с технологами провели серию обсуждений, чтобы понять, какие факторы сильнее всего влияют на объём обрезков. В фокусе оказались ключевые энергосиловые параметры работы стана: производительность, натяжение полосы, скорость прокатки, расход электроэнергии и ряд других режимных характеристик.

На основе этого анализа параметры прокатки были откорректированы и приведены к оптимальным значениям. Дополнительно на агрегате внедрили единый стандарт работы и разработали краткую, наглядную инструкцию для персонала. Это позволило всем операторам действовать по единому, выверенному алгоритму, без разброса по настройкам и приёмам работы.

Результат оказался вполне осязаемым: объём концевых обрезей, которые ранее уходили в копровый цех как потери, сократился в сумме примерно на 1,1 тыс. тонн в год. Для цеха это означает не только экономию металла, но и более стабильный и предсказуемый технологический процесс.